Le but de la galvanisation à froid et de la galvanisation à chaud depoteaux de lampes solairesest d'éviter la corrosion et de prolonger la durée de vie des lampadaires solaires, alors quelle est la différence entre les deux ?
1. Apparence
L'aspect de la galvanisation à froid est lisse et brillant. La couche de galvanoplastie avec processus de passivation des couleurs est principalement jaune et verte, avec sept couleurs. La couche de galvanoplastie avec processus de passivation blanche est blanc bleuâtre et légèrement colorée sous un certain angle de lumière du soleil. Il est facile de produire une « combustion électrique » aux coins et aux bords de la tige complexe, ce qui rend la couche de zinc plus épaisse dans cette partie. Il est facile de former du courant au niveau du coin interne et de produire une zone grise de sous-courant, ce qui rend la couche de zinc mince dans cette zone. La tige doit être exempte de morceaux et d'agglomérations de zinc.
L'apparence de la galvanisation à chaud est légèrement plus rugueuse que celle de la galvanisation à froid et elle est blanc argenté. L'apparence est facile à produire des traces d'eau de procédé et quelques gouttes, notamment à une extrémité de la tige.
La couche de zinc de la galvanisation à chaud légèrement rugueuse est des dizaines de fois plus épaisse que la galvanisation à froid, et sa résistance à la corrosion est également des dizaines de fois supérieure à celle de la galvanisation électrique, et son prix est naturellement beaucoup plus élevé que celui de la galvanisation à froid. Cependant, à long terme, la galvanisation à chaud avec prévention de la rouille pendant plus de 10 ans sera plus populaire que la galvanisation à froid avec prévention de la rouille pendant seulement 1 à 2 ans.
2. Processus
La galvanisation à froid, également connue sous le nom de galvanisation, consiste à utiliser l'équipement électrolytique pour mettre la tige dans la solution contenant du sel de zinc après dégraissage et décapage, et connecter le pôle négatif de l'équipement électrolytique. Placez une plaque de zinc sur le côté opposé de la tige pour la connecter au pôle positif de l'équipement électrolytique, connectez l'alimentation électrique et utilisez le mouvement directionnel du courant du pôle positif au pôle négatif pour déposer une couche de zinc. sur la pièce à usiner ; La galvanisation à chaud consiste à éliminer l'huile, à laver à l'acide, à tremper les médicaments et à sécher la pièce, puis à la plonger dans la solution de zinc fondu pendant un certain temps, puis à l'extraire.
3. Structure du revêtement
Il y a une couche de composé fragile entre le revêtement et le substrat de galvanisation à chaud, mais cela n'a pas d'impact majeur sur sa résistance à la corrosion, car son revêtement est un revêtement de zinc pur, et le revêtement est relativement uniforme, sans pores, et n'est pas facile à corroder; Cependant, le revêtement de galvanisation à froid est composé de certains atomes de zinc, qui appartiennent à l'adhésion physique. Il y a de nombreux pores sur la surface, et il est facile d'être affecté par l'environnement et corrodé.
4. Différence entre les deux
D’après les noms des deux, nous devrions connaître la différence. Le zinc dans les tuyaux en acier galvanisé à froid est obtenu à température ambiante, tandis que le zinc dans la galvanisation à chaud est obtenu à 450 ℃~480 ℃.
5. Épaisseur du revêtement
L'épaisseur du revêtement de galvanisation à froid n'est généralement que de 3 à 5 µm. Il est beaucoup plus facile à traiter, mais sa résistance à la corrosion n'est pas très bonne ; Le revêtement galvanisé à chaud a généralement 10 μ. La résistance à la corrosion d'une épaisseur de m et plus est bien meilleure, soit environ des dizaines de fois celle du mât de lampe galvanisé à froid.
6. Différence de prix
La galvanisation à chaud est beaucoup plus gênante et exigeante en production, de sorte que certaines entreprises dotées d'équipements relativement anciens et à petite échelle adoptent généralement le mode de galvanisation à froid dans la production, dont le prix et le coût sont bien inférieurs ; Cependant,fabricants de galvanisation à chaudsont généralement plus formels et à grande échelle. Ils ont un meilleur contrôle sur la qualité et des coûts plus élevés.
Les différences ci-dessus entre la galvanisation à chaud et la galvanisation à froid des poteaux de lampadaires solaires sont partagées ici. Si les lampadaires solaires doivent être utilisés dans les zones côtières, ils doivent tenir compte de la résistance au vent et à la corrosion, et ne pas créer de projet de déchets en raison de la cupidité temporaire.
Heure de publication : 19 janvier 2023